臥式滾齒機對齒輪滾刀的選擇

釋出時間✘₪▩·│：

2021/5/5 17:14:03

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 隨著機械行業的發展☁↟•│，臥式滾齒機行業也開始慢慢崛起☁↟•│，正在使用滾齒機的你瞭解滾齒機嗎✘╃╃✘？對於整個滾齒機來說滾齒機最重要的部位是齒輪滾刀☁↟•│，齒輪滾刀在保證精度高的同時☁↟•│，還必須要保證做到耐用度也要好✘↟。下面是我們公司車間資深的劉師傅整理滾齒機對滾刀選擇的要求☁↟•│，我們一起來了解一下；

1. 切削部分的材料✘₪▩·│：作為刀具切削部分的材料☁↟•│，應具有下列幾個方面的基本效能✘₪▩·│：

（1） 較高的常溫和高溫硬度；

（2） 必要的強度和韌性；

（3） 較高的耐磨性；  

（4） 良好的熱導性和耐熱性；

（5） 較好的化學惰性✘↟。

2. 刀體材料✘₪▩·│：由於硬質合金材料比較昂貴☁↟•│，燒結和加工也比較困難☁↟•│，所以滾刀一般都做成非整體式結構✘↟。材料應考慮到滾到的結構形式和工藝要求☁↟•│，並應具有較高的硬度✘↟。可選用中碳合金鋼40Cr•₪、40CrNiMo•₪、50CrV或工具鋼T10A•₪、T12A•₪、9SiCr等✘↟。  對於焊接式滾刀☁↟•│，不僅應具有硬度高☁↟•│，變形小的效能☁↟•│，還應當有較好的可焊性☁↟•│，通常可用9SiCr等工具鋼✘↟。

3. 結構形式 ✘₪▩·│：分為機夾式•₪、焊接式和機夾——焊接式✘↟。  機夾式一般用於m10以內的滾刀✘↟。結構比較複雜☁↟•│，加緊的可靠性較差✘↟。  焊接式結構簡單☁↟•│，連線強度高☁↟•│，刀片燒結容易•₪、材料節省☁↟•│，因此應用較廣泛✘↟。但焊接工藝複雜☁↟•│，焊接應力大☁↟•│，刀片和刀體易焊裂✘↟。

4. 基本尺寸✘₪▩·│：滾刀具有外徑•₪、孔徑•₪、長度等基本尺寸✘↟。這些基本尺寸要根據滾刀的規格•₪、用途•₪、結構形式和機床條件等因素進行確定✘↟。 由於滾刀的結構形式和設計原則不同☁↟•│，各廠生產的滾刀的基本尺寸也不盡相同☁↟•│，沒有統一標準✘↟。  為了避免刀杆的彎曲振動☁↟•│，滾刀應具有較大的孔徑✘↟。  滾刀的長度由切削部分和軸臺部分組成✘↟。滾刀工作長度較短☁↟•│，為了便於制造☁↟•│，基本長度可按三圈完整螺紋計算✘↟。

5. 刀齒的角度  

（1） 前角✘₪▩·│：試驗和使用情況表明✘₪▩·│：隨著滾刀負前角的增大☁↟•│，滾齒過程變得平穩✘↟。刀齒的耐用度明顯提高✘↟。但是☁↟•│，負前角值越大☁↟•│，保證滾刀的齒形精度就越困難✘↟。 一般選用-30°左右的前角✘↟。  

（2） 后角✘₪▩·│：由於刀刃切入齒面比較困難☁↟•│，而且刀齒具有負前角☁↟•│，為了使刀齒保持較好 的鋒利性☁↟•│，應採用較大的后角✘↟。  而且試驗表明✘₪▩·│：刀具的耐用度隨後角的增大而成比例的提高✘↟。 因此通常採用12°~15°的后角✘↟。